surface treatment
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工業(yè)鋁型材有機(jī)溶劑脫脂處理
1:有機(jī)溶劑脫脂的原理及特點(diǎn)
有機(jī)溶劑脫脂是一種比較常用的工業(yè)鋁型材脫脂方法,它是利用有機(jī)溶劑對(duì)兩類油脂均有的物理溶解作用去除油脂;常用的脫脂劑包括汽油、煤油、乙醇、丙酮、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等,其中汽油、煤油價(jià)格便宜,溶解油污能力較強(qiáng),毒性小,是一種用量大、應(yīng)用普遍的有機(jī)溶劑;有機(jī)溶劑的特點(diǎn)是脫脂效率高,特別是對(duì)清除那些高黏度、高滴落點(diǎn)的油脂具有特殊的效果,而且可以在常溫下用簡(jiǎn)單的器具和石油系溶劑進(jìn)行手工清洗;對(duì)于各種金屬、各種尺寸和形狀的鋁型材都適用,在產(chǎn)量不大、機(jī)械化水平不高及有特殊要求的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)工廠中仍然采用;為了使油污除凈,至少要用有機(jī)溶劑清洗兩次以上,使用一段時(shí)間后,當(dāng)溶劑中的油污含量增加到一定程度時(shí),要及時(shí)更換,最后一道清洗要用比較干凈的溶劑;
(1)浸洗法:將工業(yè)鋁型材浸泡在有機(jī)溶劑中并不斷攪拌,油脂被溶解并沖走不溶性污物;各種有機(jī)溶劑都可以用于浸洗法;浸洗法一般采用一槽式,這對(duì)處理簡(jiǎn)單而體積又小的工業(yè)鋁型材比較合適;對(duì)于大而復(fù)雜的型材,縫隙里的油污不易清洗,要采用二槽式,第一槽浸泡,第二槽攪拌清洗;這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易,但油脂難以完全除盡,型材表面多少含有殘余油污,一般需要后續(xù)脫脂工序進(jìn)一步除油才能將油污徹底除盡;
(2)噴淋法:將有機(jī)溶劑噴淋到工業(yè)鋁型材表面上,把油脂溶解下來(lái),反復(fù)噴淋直到所有油污都除盡為止;應(yīng)選高沸點(diǎn)、難揮發(fā)的有機(jī)溶劑用于噴淋法;噴淋法最好在密閉的容器中進(jìn)行;這種方法可用于較大尺寸鋁型材的脫脂,比浸洗法節(jié)省有機(jī)溶劑用量;
(3)蒸汽洗法:將有機(jī)溶劑裝在密閉的容器底部,工業(yè)鋁型材懸掛在有機(jī)溶劑上面,將熱熔機(jī)加熱,有機(jī)溶劑產(chǎn)生的蒸汽在型材表面冷凝成液體,將油污溶解并同污物一起落回容器底部,以除去工業(yè)鋁型材表面的油污;例如三氯乙烯、三氯甲烷等物質(zhì),它們的沸點(diǎn)低,受熱易氣化,遇冷易液化,蒸氣密度大,蒸氣界面不易擴(kuò)散,不燃燒,溶解能力強(qiáng),因而常用于氣相脫脂;用這種方法沖洗工業(yè)鋁型材表面的有機(jī)溶劑,每次都是干凈的,所以脫脂效率高,并且可以把鋁型材表面的油污完全出盡;但是這種方法不能洗掉無(wú)機(jī)鹽類和堿類物質(zhì),不能除去型材上的灰塵微粒,而且設(shè)備復(fù)雜,要求高,操作時(shí)要防火、防爆、防泄漏;
(4)聯(lián)合處理法:可采用浸洗加蒸汽聯(lián)合脫脂,也可以采用浸洗、噴淋、蒸汽聯(lián)合脫脂,效果更好;下圖為三氯乙烯作溶劑的三槽式聯(lián)合脫脂裝置示意圖:型材在第一槽中加熱浸泡,溶解掉大部分油脂;第二槽用比較干凈的溶劑除去工業(yè)鋁型材上殘留的油脂和污物;最后在第三槽中再進(jìn)行蒸汽脫脂;
由于采用有機(jī)溶劑去油的勞動(dòng)條件差、毒性較大,氣相脫脂必須有良好的封閉式脫脂設(shè)備和通風(fēng)裝置,大多數(shù)有機(jī)溶劑防火要求嚴(yán)格,而且脫脂費(fèi)用高,加之又有高效的水基清洗劑的出現(xiàn),因此現(xiàn)在一般已不采用有機(jī)溶劑去油;
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