本章節(jié)主要圍繞“鋁型材表面為什么能生產(chǎn)氧化膜”話題進(jìn)行解析；鋁型材合金成分中鋁元素和氧有非常強(qiáng)的化學(xué)親和性，所以很容易變成氧化鋁；即便是僅僅把鋁暴露在空氣中，鋁的表面也能形成幾十埃組有的薄氧化膜，這層氧化膜也稱作“自然氧化膜”，自然氧化膜的厚度非常小，所以很難作為防腐蝕保護(hù)膜使用；

根據(jù)鋁型材陽極氧化所使用電解液的種類不同，氧化膜可分為“壁壘型氧化膜”和“多孔型氧化膜（即陽極氧化膜）”；鋁型材在硼酸-硼酸鈉混合溶液（pH值5~7）或者酒石酸銨溶液、檸檬酸、馬來酸、乙醇酸等的中性水溶液中進(jìn)行陽極氧化時，可以生成壁壘型氧化膜；因這類水溶液溶解鋁氧化膜的能力很弱，進(jìn)行陽極氧化時可以得到極細(xì)且薄的氧化膜；壁壘型氧化膜的厚度取決于陽極氧化的電壓；用高電壓進(jìn)行陽極氧化就生成厚的氧化膜；但陽極氧化電壓也不能無限大，極限范圍在500~700V之間；超過了這個電壓范圍，鋁型材表面會產(chǎn)生火花放電，絕緣層被破壞；因此，極限電壓也稱作擊穿電壓；壁壘型氧化膜厚度不受電解時間或者電解溶液溫度影響，這一點與陽極氧化膜不同；壁壘型氧化膜主要是作為電子部件的電容器使用的；

鋁型材在硫酸、鉻酸、磷酸、草酸等的酸性水溶液中陽極氧化時生成多孔型氧化膜；在弱堿性水溶液中也可以生成多孔型氧化膜，但是沒有太多的工業(yè)應(yīng)用價值；多孔型氧化膜也叫雙層氧化膜；在此，明確將“壁壘型氧化膜”和“多孔型氧化膜”進(jìn)行區(qū)分；將“多孔型氧化膜”和“氧化膜多孔層”也進(jìn)行區(qū)別；多孔層的厚度是由電解時間、電流密度、電解液溫度等決定的；電解時間越長、電流密度越大，多孔層越厚；即通過的電量越大，多孔層越厚；

電解液溫度越低，氧化膜的成長性好，并且能在鋁型材表面生成硬質(zhì)氧化膜；已經(jīng)實用化的“硬質(zhì)氧化膜”是在0℃左右的硫酸溶液里陽極氧化生成的氧化膜；電解液溫度在60~75℃的高溫時，生成的是又薄又軟的氧化膜，有時也呈電解拋光后的表面；