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鋼鐵、鍍鋅鋼板和鋁型材能否同時轉(zhuǎn)化處理
1:汽車生產(chǎn)線要求同時處理鋼鐵、鍍鋅鋼板和鋁型材
傳統(tǒng)上,鋁型材的鉻酸鹽處理是在專用的生產(chǎn)線處理之后,再與磷酸鋅轉(zhuǎn)化膜處理的鋼鐵、鍍鋅鋼板、組裝汽車車體,并進行陰極電泳;隨著汽車車體輕量化的發(fā)展,由于鋁型材材料的構(gòu)成比率的增加和復合化,逐漸開始希望用同一種試劑在鋼鐵、鍍鋅鋼板和鋁型材上同時進行化學轉(zhuǎn)化處理,并建立了汽車車體的處理線;
(1)磷酸鋅轉(zhuǎn)化處理
汽車車體用鋼鐵及鍍鋅鋼板的化學轉(zhuǎn)化處理是以磷酸鋅轉(zhuǎn)化膜為基礎開始的,而鋁型材轉(zhuǎn)化膜的性能要求達到六價鉻處理以上的性能;涂裝還是陰極電泳;
磷酸鋅處理液是由磷酸亞鋅、磷酸、氟化物、鈍化劑和鎳、錳等金屬鹽溶液構(gòu)成;氟離子濃度在鋁型材處理的磷酸鋅中發(fā)揮重要作用;
(2)氟離子的作用
當游離氟離子濃度低時,就不能得到所需的轉(zhuǎn)化膜;另外,從鋁型材溶解的鋁離子,在偏堿性pH時析出化學轉(zhuǎn)化膜,而鋁離子抑制化學轉(zhuǎn)化的活性;此外,游離氟離子濃度過高時,會在轉(zhuǎn)化膜中共析出鉀冰晶和冰晶石,涂膜的耐水試驗后的附著性降低;
(3)改善鋁離子妨礙化學轉(zhuǎn)化的方法
為了改善溶解出的鋁離子對化學轉(zhuǎn)化的影響,添加氟化物使鋁離子生成難溶性鹽沉淀;
Al^3++2K^++Na^++6F^-→K2NaAlF6↓(鉀冰晶石)
6F^-+Al^3++3Na^+→NaAlF6↓(冰晶石)
2:表面調(diào)整的效果
表面調(diào)整就是將鋁型材表面處理為適于化學轉(zhuǎn)化處理的狀態(tài);化學轉(zhuǎn)化膜形成的開始位置較多,容易形成轉(zhuǎn)化膜;金屬浸漬到電解質(zhì)水溶液就出現(xiàn)危電池(顯微陽極和顯微陰極),導致氧化-還原反應;在轉(zhuǎn)化膜的形成上,希望盡量多地出現(xiàn)微電池,并且細小均勻分布,如果開始存在形成磷酸鋅結(jié)晶的晶核就比較好;特別是在浸漬處理中,鋁型材界面處理溶液的擴散是穩(wěn)定的,結(jié)晶開始位置少,轉(zhuǎn)化膜變得粗糙,性能也不好;通過表面調(diào)整以確保結(jié)晶的開始位置和晶核維持一定數(shù)量是不可缺少的;在噴淋處理中,因為處理液激烈地沖擊鋁型材表面,所以有時也不需要表面調(diào)整;
至今廣泛應用的鋁型材表面調(diào)整劑是磷酸鈦系膠體;磷酸鈦系膠體吸附在鋁型材表面,在化學轉(zhuǎn)化處理初期置換成磷酸鋅,形成結(jié)晶核并成長;磷酸鈦膠體溶液中如使用含鈣、鎂等硬水成分或混入雜質(zhì)就容易形成不穩(wěn)定的沉淀,經(jīng)過一段時間后迅速出現(xiàn)變質(zhì)的問題;
從根本上改變該缺點使用的磷酸鋅微結(jié)晶的膠體溶液,磷酸鋅晶體本身被吸附在鋁型材表面形成晶核,磷酸鋅晶體生長為轉(zhuǎn)化膜;通過磷酸鋅微晶膠體溶液的表面調(diào)整獲得的轉(zhuǎn)化膜結(jié)晶比磷酸鈦膠體溶液處理的小且致密,同時獲得更優(yōu)異的耐腐蝕性和附著性;另外,化學轉(zhuǎn)化處理困難的鋼板也能獲得良好的化學轉(zhuǎn)化活性;
這些膠體的顆粒被吸附到鋁型材表面的晶格缺陷處,具有負電荷的顆粒常常吸附到陽極位置,可以假設為更小的局部電池,期待著將來通過Z-電位測定等方法進行研究;
此外,磷酸鈦系和磷酸鋅系表面調(diào)整劑對于鋼板、鍍鋅鋼板和鋁型材的結(jié)晶性磷酸鋅轉(zhuǎn)化膜的形成是有效的,目前還沒有用于其他轉(zhuǎn)化膜的有效性報道;此外,除了通過溶膠-凝膠狀態(tài)析出轉(zhuǎn)化膜以外,還沒有確認表面調(diào)整的必要性;鋁型材表面調(diào)整工藝的尋在與否,需要平衡其利弊(附加工序),期待著開發(fā)適于各種轉(zhuǎn)化膜的新型鋁型材表面調(diào)整劑;
3:在通用線上能否同時處理
通過各種金屬材料的生產(chǎn)線,特別是在零部件生產(chǎn)線,從鋁型材種類的處理比率、鋁型材表面狀態(tài)的多樣性(合金、切削研磨面、鑄造面)以及由鋁型材溶出混入金屬離子的復雜性方面考慮,進行轉(zhuǎn)化處理溶液的管理是有難度的,因此除非在特定的情況下,應盡量避免各種金屬的同時處理;
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